千虹医药网11月2日讯　目前，全球解热镇痛药年产量已达30余万吨，其中扑热息痛、阿司匹林、布洛芬、萘普生、双氯芬酸为五大支柱产品，年销售额可达60多亿美元。几十年来，我国解热镇痛药产销量一直保持快速增长的趋势，现已成为全球解热镇痛药的重要生产和出口基地，在国际市场上占有举足轻重的地位。近年来，我国解热镇痛药产业仍在稳步发展，但同时也面临着一些新问题，可谓优势与困难并存。

 

　　五特点显优势

 

　　目前，我国解热镇痛药产业显现出五大特点：

 

　　1.产量高 21世纪初，我国解热镇痛药年产量为6万吨，目前已达15万余吨，约占世界总产量的50%左右，生产能力更高达18万余吨。其中，扑热息痛年产量为8万吨，约占世界总产量的60%以上；阿司匹林年产量约1.5万吨，约占世界总产量的30%。

 

　　2.规模大 我国主要的解热镇痛药生产企业共10余家，单品种的生产规模均较大。如扑热息痛的主要生产企业生产规模均在8千吨以上，最高的为2万多吨；阿司匹林的主要生产企业生产规模均在5千吨以上，最高的为8千吨；安乃近的主要生产企业生产规模均在5千吨以上，最高的为1.2万吨。

 

　　3.品种全 现在，我国解热镇痛药原料药生产厂家共100余家，生产解热镇痛药品种30余种，该类药物的绝大部分品种我国均有生产。

 

　　4.出口多 解热镇痛药是我国传统的出口大宗优势产品，出口量占其产量的60%～70%，目前年出口量已达10余万吨，年出口金额达4余亿美元，出口到全世界几十个国家和地区，我国已成为国际市场上解热镇痛药的主要供应国。

 

　　5.价格低 由于我国生产的解热镇痛药吨位较大、工艺较成熟、操作人员技术熟练、原料自行配套、人力成本较低，因而售价也较低，在国际市场上具有较强竞争力。现有产品已能影响国际市场的价格走势。

 

　　四问题待解

 

　　在我国解热镇痛药产业取得欣喜成绩的同时，也存在一些不可回避的问题，这些问题是今后制约产业进一步发展的瓶颈。

 

　　1.技术优势不足 目前，国内部分企业规模和产量的扩大主要靠新增生产线，比的是设备和人力，仍未完全摆脱粗放型增长模式。在改进工艺技术、降低成本、提高质量、治理排污、降低能耗等诸多方面虽然近来取得不少成绩，但仍然有所欠缺。企业每年在技术改造、工艺革新、环保治理等方面的资金和人力投入依然较少，使得某些生产工艺技术问题多年未能解决。如果只有规模优势而无技术优势、质量优势，势必会对今后企业核心竞争力的形成造成巨大影响。

 

　　2.经济效益下滑 虽然我国几大解热镇痛药的产量仍在增长，且出口量庞大，在全球市场的占有率逐年扩大，但企业的经济效益并未实现同步增长。竞争激烈致使其销售价格逐年走低，部分生产企业利润甚微，甚至仅为保本经营。由于企业参与市场竞争的手段较单一，主要依靠降价的形式抢占市场。因此，近年来解热镇痛药的外销价格呈现出下滑趋势（见表）。2017年1季度，出口价格仍在低位徘徊。

 

　　最近以来，我国解热镇痛药生产企业面临成本上升的压力越来越大。一些生产要素价格升高、人力成本费用上涨等，均使企业生产经营成本上升。解热镇痛药生产企业是耗能、耗水大户，也是环保治理重点企业，随着近来环保治理的力度越来越大，企业开支也大幅增加。

 

　　3.营销环节薄弱 多年来，我国主要的解热镇痛药产量大部分依靠外销，产品出口形式基本是给中间商供货，而不是直接面对终端客户。由于中间环节的盘剥，产品售价较低，现在出口退税率也较低，使企业获利微薄。而国外的解热镇痛药生产巨头经多年的运作，大都建立了自己的全球销售渠道和网络，产品直接卖给终端客户，利润要高出许多。我国企业在全球市场营销方面投入的资金、人力等均较少。

 

　　4.产品档次不高 多年来，我国出口的解热镇痛药大部分是作为化工原料进入国际市场，价格十分低廉。经过多年努力，如今我国已有一些企业和品种通过了FDA和COS认证进入高端医药市场，但占比还不理想。化工原料、医药原料、医药制剂三者之间的价格差异十分巨大。国外企业购买了我国的医药原料药并经加工制成医药制剂后，其价格会高出几倍甚至几十倍。至今我国每年还有大量解热镇痛原料药作为化工产品出口到海外。可以说，企业承担的是最苦、最累、最耗能源的基础工作，且还将资源污染问题留在国内，得到的利润却很少。

 

　　四方向努力

 

　　展望今后我国解热镇痛药产业的发展，迫切需要从生产大国变为生产强国。从目前产业的现状出发，我国企业可从四大方向着手再造。

 

　　1.提高技术水平，增强竞争能力 在市场竞争中，规模、价格优势并不是克敌致胜的唯一法宝，技术水平才是形成核心竞争力的根本所在。我国企业只有通过一系列的技术改造、革新，达到技术最优、能耗最低、质量最好、成本最低的目的，才能抓住长远发展的“牛鼻子”。同时，应努力完善自身条件，使更多企业获得FDA、DMF、COS认证，让产品打入国际医药市场。我国企业还应加大力度开发出更多解热镇痛药制剂产品，打入国际高端医药市场，获得更大经济效益。

 

　　2.淘汰落后产能，调整优化结构 扑热息痛、阿司匹林、布洛芬等解热镇痛药是应用面广，使用量大，疗效确切，价格低廉的大众普药，今后其国内、外市场的刚性需求仍然会非常强烈，尤其是在人口众多的广大发展中国家的需求还会逐年稳步增加。未来世界医药原料药生产将从欧美发达国家中不断减退，向发展中国家转移。从全球的角度来看，现在我国企业的生产规模还不算大，今后在努力提高技术水平的同时，应该进一步进行结构优化调整，加大落后产能淘汰力度，使产能向优势企业集中，才能在全球市场竞争中保持优势，占领更多国际市场份额。此外，国际生产的转移加强了我国原料药加工制造基地的作用，委托加工、定向出口、定向采购可能成为我国原料药企业的另一个发展方向。

 

　　3.减少中间环节，打造品牌产品 由于我国大部分解热镇痛药生产企业是向中间商供货，与国际市场终端客户不直接接触，所以通常得不到第一手信息。当市场发生变化时就无法快速地作出反应和调整，在价格和利润上更是受到制约。往后，企业应考虑逐步在全球建立自己的销售网络和机构，尽管这对于我国企业而言，实力还欠缺，但从长远利益来看，这是企业走向世界的一条途径。此外，在国际市场上，品牌对产品的销售和价格等都起到十分重要的作用，很多客户在购买产品时非常注重品牌。我国解热镇痛药要在国际市场上真正做大做强，就要创造各自的名牌产品。

 

　　4.加强环保治理，节能减耗降本 环境保护是我国的一项长期的基本国策。今后若干年里，我国将不会以牺牲环境去盲目扩大生产和出口。由于诸多历史原因造成了我国解热镇痛药等化学原料药生产企业对环境保护投入欠账较多，因此，企业一定要高度重视该项工作，舍得投入资金和力量，实施清洁生产工艺，加强污染治理技术的研发和应用，真正实现可持续发展。此外，应高度重视节能减耗问题，进一步降低生产成本。据统计，每万美元国内生产总值的能耗以及耗水量，我国是发达国家的数倍至十几倍，而且我国资源消耗观念也较发达国家落后不少。因此，努力做好节能降耗减低成本工作，对企业来说具有十分重要的意义。